變電站的蓄電池運用壽數(shù)均在3年以內(nèi)，遠遠達不到廠家規(guī)劃的年限。
導(dǎo)致蓄電池壽數(shù)縮短的原因剖析
1廠家主張及運用習(xí)慣
為了保護蓄電池，且直流屏為主動控制充電方式，作業(yè)比較牢靠，按廠家主張，每年只進行一次活化。因為前兩年作業(yè)狀況杰出，隨即認可了對蓄電池的這種處理方式。因為電池潛在的問題，前兩年在作業(yè)中并未顯露出來，多年作業(yè)后，電池容量大幅度下降。
2直流屏作業(yè)狀況的不同，電池老化的程度也不同
35kV變電站，處在結(jié)束，作業(yè)辦法單一，操作機會極少，電池的放電量很低，幾乎得不到活化，容量下降很快;而110kV蒙陰變電站是樞紐變電站，作業(yè)辦法多變，操作頻頻，電池常常放電，且放電量很大，活化頻率較高，容量易保持在較高水平。
3對蓄電池功能缺少了解，日常作業(yè)保護處理不妥
依照直流屏反事端辦法要求，浮充電作業(yè)的蓄電池組，除制造廠有特殊規(guī)矩外，應(yīng)選用恒壓辦法進行浮充電。浮充電時，應(yīng)嚴格控制單體電池的浮充電壓上、下限，防止蓄電池因充電電壓過高或過低而損壞，即防止長時間過充電或欠充電。以現(xiàn)在廣泛運用的閥控式密封鉛酸蓄電池為例，實踐證明，實踐的浮充電壓與規(guī)矩的浮充電壓相差5%時，其運用壽數(shù)將縮短一半。蓄電池浮充電壓一般按U(25)=E+0.1設(shè)定(E為單體電池額外電壓)，出產(chǎn)廠家有闡明的，應(yīng)依照闡明要求進行設(shè)定。均充限流電流可按I=(0.1~～0.125)C10(C10為蓄電池10小時率放電電流）進行設(shè)定，最大充電電流不能超越1.5C10。而在日常保護中往往疏忽這個細節(jié)，不能依據(jù)不同型號、廠家的蓄電池對充電參數(shù)的詳細要求不同區(qū)別對待,而是選用共同的均、浮充電參數(shù)，甚至隨意設(shè)置充電參數(shù)，究竟導(dǎo)致了對蓄電池功能的損壞。
其他，還要防止過放電。過放電電壓的設(shè)定:以2V電池為例，閥控密封鉛酸蓄電池放電時限為10 h，放電電壓為1.8~1.9 V。
4直流屏體系參數(shù)的改動，使蓄電池的充放電頻率和深度下降，加快了電池老化，進而大幅度下降容量變電站原有的體系，斷路器的操作組織均為電磁型，合閘電流大，且指示燈為大電流的燈泡，使蓄電池的放電電流增大，均充電次數(shù)多，可使電池常常得到活化，電池的容量一直保持在一個較高水平。跟著斷路器的操作組織逐漸替換為彈簧儲能型，合閘電流很小，且指示燈也替換為小電流的節(jié)能型燈泡，使蓄電池的放電電流減小，幾乎沒有均充機會，只作業(yè)在浮充狀況，電池的活化頻率極低，電池的極板活性物質(zhì)逐漸固化,使電池的容量逐漸下降，直至下降到標準值以下。
5其他要素影響
直流屏蓄電池設(shè)備不標準，存儲運送中對蓄電池的損壞及蓄電池的作業(yè)環(huán)境溫度、通風(fēng)狀況等不符合要求也會對蓄電池的功能及壽數(shù)構(gòu)成晦氣影響。無人值守條件下監(jiān)測體系不完善，也是構(gòu)成縮短運用年限的一個重要原因。
這兒重點剖析環(huán)境溫度的影響。閥控密封鉛酸蓄電池因為結(jié)構(gòu)原因（極板緊密設(shè)備、貧液規(guī)劃、完全密封）散熱晦氣，其充電電壓與溫度關(guān)系密切。詳細說，閥控密封鉛酸蓄電池的充電電壓具有負溫度系數(shù):-3 mV/℃。即溫度每升高1℃，單個蓄電池充電電壓將下降3 mV。否則，易構(gòu)成熱失控（熱失控:充電時，蓄電池內(nèi)部氣體復(fù)合自身便是放熱反應(yīng)，使蓄電池內(nèi)部溫度升高，如浮充電電壓不變，充電電流將增大，析氣量增大，促進溫度升得更高，而因為結(jié)構(gòu)原因不易散熱，將構(gòu)成熱失控。其他溫度過高，將導(dǎo)致極板活性物質(zhì)掉落，極板變
形和腐蝕，而使電池壽數(shù)變短。所以，必定要依據(jù)環(huán)境溫度的改動，對浮充電壓進行補償，還應(yīng)有防高溫辦法)。
6.改善直流屏體系蓄電池壽數(shù)的辦法
針對以上剖析及現(xiàn)場查詢核算發(fā)現(xiàn)，從用戶視點來說，構(gòu)成蓄電池運用壽數(shù)縮短的主要原因還有以下幾點，針對這些要素，可選用相應(yīng)的辦法。
活化深度、周期固定。針對這一問題，可人為的縮短活化周期，例如由每年一次改為每季度、每月一次;改動活化深度，例如每月進行一次小容量放電（放電深度的30%)，每季度進行一次中等容量放電（放電深度的50%)，每年進行一次大容量放電（放電深度的 100%，放電深度要嚴格把握，防止將蓄電池放垮)。
依據(jù)直流屏體系的作業(yè)狀況不同。可進行相關(guān)保護處理準則的完善,加大對電網(wǎng)變電站蓄電池的監(jiān)測力度，添加巡視次數(shù)。
直流屏蓄電池的日常保護：
丈量和記載蓄電池室內(nèi)環(huán)境溫度;
查看蓄電池的清潔度、端子的危害痕跡，外殼及殼蓋的損壞或過熱痕跡;
查看殼蓋、極柱、安全閥周圍是否有滲液和酸霧分出;
蓄電池外殼和極柱的溫度;
蓄電池組的浮充電壓、浮充電流;
每半年檢測單體蓄電池的端電壓和內(nèi)阻,若內(nèi)阻大于80 mQ時,應(yīng)及時活化或替換;每年以實踐負荷做一次核對性放電（春秋時節(jié)比較適宜);防高溫、防過充電、過入電、及時充電（蓄電池放電后，從速充電)。
無人值守監(jiān)測手段落后。可設(shè)備先進的蓄電池在線監(jiān)測體系，實時監(jiān)測其作業(yè)狀況，并通過遠動傳輸至監(jiān)控中心。
直流屏蓄電池作業(yè)環(huán)境不符合要求。可在主控室設(shè)備進行控制的調(diào)溫、通風(fēng)設(shè)備。依照反事端方案要求，浮充電作業(yè)的蓄電池組，應(yīng)嚴格控制地址蓄電池室環(huán)境溫度，不能長時間超越30℃，防止因環(huán)境溫度過高使蓄電池容量嚴峻下降，作業(yè)壽數(shù)縮短。直流屏的蓄電池設(shè)備工藝不標準。針對各種外部要素影呼應(yīng)選用的相應(yīng)辦法。實踐上蓄電池的作業(yè)質(zhì)量是由產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備質(zhì)量和作業(yè)保護質(zhì)量共同決議的。產(chǎn)品質(zhì)量屬于廠家要素，而通過完善蓄電池的設(shè)備工藝前進其作業(yè)質(zhì)量，是用戶有必要做到也是完全可以做到的。蓄電池設(shè)備前有必要完全查看蓄電池的外殼。細心查看有無分裂處。蓄電池應(yīng)盡可能設(shè)備在清潔、陰涼、通風(fēng)、干燥的當?shù)兀乐龟柟庵鄙?。蓄電池之間間隔一般大于50 mm，以便散熱杰出。設(shè)備前應(yīng)驗證蓄電池出產(chǎn)與設(shè)備運用之間的時刻間隔。逐一檢測蓄電池的開路電壓。一般要在3個月以內(nèi)投入運用。否則，應(yīng)先均衡充電。
直流屏體系必定阻止選用新、老組合辦法的蓄電池組。不同容量的蓄電池必定不可在同一組中串聯(lián)運用。設(shè)備前，需要用銅絲刷清刷端柱連接面，以下降觸摸電阻。新設(shè)備的蓄電池組，應(yīng)進行核對性放電實驗。導(dǎo)致蓄電池運用壽數(shù)縮短的要素還有廠家要素等。但就用戶視點講，通過施行必定的保護辦法，可以有用的前進變電站蓄電池的作業(yè)功率，然后延伸其運用周期，減少供電企業(yè)在這方面的出資，確保了直流屏體系甚至整個電網(wǎng)的安全、安穩(wěn)運行。
